門業加大投入升級環境設施 采用活性炭處理廢氣
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昨日，記者來到浙江江山幸福門業有限公司的生產車間，只見各條生產線高速運轉，與過去那種漫天飄散著粉塵的生產車間不同，現在的車間顯得整潔不少，設備和地面的粉塵明顯減少。這得益于該公司今年投資25萬元加裝的中央除塵設備。
“原來我們布袋除塵，都是將設備放在木工機器邊上的，空間占得比較大，安裝了中央除塵設備后，每臺設備上只有一個管道接口，并統一連接到一條總管道上，這樣車間內的空間就會大很多。而且中央除塵設備裝起來后，吸力更大、更強勁了，整個車間的空氣質量也提高了。”幸福門業有限公司總經理周燕舞說。
相比傳統的雙筒式布袋除塵器，中央除塵設備對粉塵的處理效率更高，持續使用時間也更長。衢州環境醫院業務部主任黃東龍介紹，傳統的雙筒式布袋除塵器在供15個工位連續生產20小時后，就需要對除塵器內的布袋進行清理、更換，而中央除塵設備的自動脈沖清理功能，可以直接將吸附在布袋上的粉塵經過脈沖、震動、脫離，再收集進入集塵房。安全性能上，原先的雙筒式布袋除塵器沒有防爆功能，如果切割到鐵釘會產生火花，造成比較大的安全隱患，而現在的中央除塵設備內設有一個隔爆閥門，粉塵進入處理設施之前，鐵釘等危險物都被隔絕掉，減少了安全隱患。
在噴漆車間外，一臺龐大的“活性炭吸附脫附+催化燃燒”裝置引人注目。相比較原先企業使用的活性炭吸附設備，這臺設備對廢氣的處理效率達95%以上。“當設備內的活性炭吸附廢氣量達到飽和時，高溫會把污染物從活性炭中脫附出來，這樣活性炭便可以循環使用，不僅降低了設備耗材、使用成本，還增強了使用壽命。目前，該設備內的活性炭每次更換完成后，可以保證設備連續使用3個月以上，生產時間為500個小時。”黃東龍介紹。
隨著環保力度的不斷加嚴，木門行業走到了轉型升級的十字路口，浙江江山幸福門業有限公司正不斷向綠色生產方向轉型，通過實施節能減排技改措施，降低能耗、減少污染。眼下，該公司還計劃在防火門車間再投資加裝一套中央除塵設備，進一步減少生產過程中污染物的排放。“只有將粉塵、廢氣整治到位，讓企業生產環境變好，員工才能夠更安心、更專心去生產。”周燕舞說。
